PANNEAUX PRÉFABRIQUÉS QUI ALLIENT ESTHÉTIQUE ET FONCTIONNALITÉ
La vaste gamme de panneaux de Magnetti Building allie l’esthétique et la fonctionnalité, les caractéristiques techniques et la plus grande liberté créative, en ouvrant d’infinies possibilités de composition qui contribuent à définir l’identité de l’édifice. La possibilité de réaliser des panneaux sur mesure et les 11 différentes finitions de surface disponibles permettent de rendre chaque projet unique, en aidant les architectes et les concepteurs à créer des structures et des bâtiments uniques, avec tous les avantages de la préfabrication.
Pour chaque projet, il est possible de choisir des panneaux horizontaux ou verticaux standard ou sur mesure, de les combiner entre eux pour composer des bâtiments et de les intégrer avec des portails, des auvents, des solutions d’angle et des volets pour compléter la conception de bâtiments durables, fonctionnels et sûrs.
Les panneaux de Magnetti Building ont également obtenu la certification EPD, qui prend en compte les impacts environnementaux potentiels tout au long du cycle de vie du produit, depuis l’acquisition des matières premières et leur transformation, la fabrication et l’utilisation, jusqu’au traitement en fin de vie, au recyclage et à l’élimination finale.
L'ÉVOLUTION DES FINITIONS
La variété des finitions de surface pour les panneaux est aussi avancée que celle que l’on peut trouver dans le domaine du béton architectural. La nouvelle installation pour les finitions de Magnetti Building permet de mélanger des liants spéciaux avec des mélanges sélectionnés de marbre, de granit et d’autres roches pour produire jusqu’à 11 finitions différentes.
Ces finitions sont soumises à des traitements spéciaux de lavage, de rodage, de bouchardage et d’assombrissement afin de créer des surfaces caractérisées par des couleurs naturelles et des variations de couleurs douces.
Mélange de finitions
La combinaison, même à l'intérieur d'un même panneau de remplissage, de différentes finitions, permet d'obtenir un effet chromatique unique. C'est ainsi qu'un seul élément peut renfermer dans un espace réduit une vaste gamme de finitions et de traitements, des textures lavées aux textures lisses, des polies aux bouchardées.
Matrice
Cette finition est obtenue en coulant le mélange sur une matrice en caoutchouc, utilisée pour laisser des motifs en relief sur la face du béton. Il est ainsi possible d'obtenir des surfaces de béton à l'aspect diversifié, ce qui rend l'aspect esthétique des bâtiments unique.
Micro-lavée
La beauté d'une finition lavée appliquée sur un béton apparent, en utilisant des laques retardatrices à faible profondeur de pénétration. L'effet final permet d'apprécier particulièrement la structure du grain d'un béton traditionnel, grâce à une finition qui permet également différentes possibilités de coloration par l'utilisation d'oxydes.
Naturelle
La finition qui apparaît est celle de la surface extérieure de l'élément avec la texture traditionnelle de la pâte de ciment, qui recouvre complètement les granulats du béton. Un aspect authentique et sobre qui met en valeur le panneau préfabriqué en tant qu'élément esthétique et structurel.
Vernie
Obtenue à partir de la même méthode de production que celle utilisée pour la finition naturelle, la surface est ensuite traitée avec des vernis de la couleur souhaitée.
Coloré en pâte
Obtenu à partir d'une coulée de béton de coffrage, il peut être coloré en pâte à l'aide d'oxydes. En fonction de la couleur à obtenir, le ciment gris est utilisé pour les couleurs foncées et le ciment blanc pour les couleurs claires.
Effet sablé
Comme pour le bouchardage, l'effet sablé met en évidence la nature des matériaux qui composent la couche de finition, grâce à un procédé mécanique qui permet d'obtenir des surfaces très homogènes. L'inclusion d'oxydes colorés peut rendre le résultat final encore plus attrayant.
Brossée
La beauté des surfaces lavées et polies trouve dans le brossage une finition qui recrée leurs caractéristiques distinctives, tout en augmentant leur qualité et en apportant une forte caractérisation à l'élément. Toute la beauté des granulats travaillés de manière harmonieuse, créant un effet arrondi et poli qui met encore plus en valeur les qualités esthétiques du marbre.
Lavée
Présente une couche de gravier de rivière ou de granulat de marbre qui, après un jour de séchage et grâce à une laque retardatrice préalablement appliquée sur la surface du coffrage, peut être lavée à l'aide d'une machine à hydrobrosser utilisant un jet d'eau sous pression. Ce processus de finition met en valeur la pierre dans son aspect le plus naturel.
Bouchardée
Le bouchardage propose la rusticité de la surface, en mettant en valeur les agrégats qui composent le mélange. Ce procédé creuse la surface du panneau, adoucit sa couleur et laisse entrevoir sa nature profonde. Obtenue avec un jet similaire à celui utilisé pour la finition lavée, la surface du panneau est traitée avec un disque rotatif équipé de pointes de fer, qui gravent le ciment et la pierre de manière homogène.
Poncée et polie
Le ponçage met à nu la matière du mélange, révélant les qualités cachées des mélanges particuliers de marbres sélectionnés. Une finition polie ou mate, très appréciée, obtenue par le même procédé que le bouchardage : le traitement est effectué à l'aide d'outils de ponçage, en procédant avec des grains de plus en plus fins pour obtenir l'effet désiré.
TX ACTIVE
Les panneaux Magnetti Building ne se caractérisent pas seulement par l’esthétique, mais aussi par l’innovation : en effet, Magnetti Building a été le premier en Italie à créer une ligne de panneaux de remplissage capables de réduire différents agents polluants.
Au cœur de ces produits se trouve un type de ciment TX Active aux propriétés photocatalytiques qui, sous l’effet de la lumière, oxyde les substances toxiques déposées sur les bâtiments (PM10, oxydes et dioxydes d’azote, aromatiques polycondensés, benzène, monoxyde de carbone) et les transforme en composés non toxiques, contribuant ainsi à rendre l’air des villes plus respirable.
L’utilisation du ciment photocatalytique est en forte croissance dans toute l’Europe. Parmi les applications les plus remarquables, on peut citer l’église Dives in Misericordia à Rome, conçue par l’architecte Richard Meier, et la Cité de la Musique et des Beaux-arts à Chambéry, en France, qui témoignent de la liberté de construction, de création et de conception garantie par les panneaux préfabriqués de dernière génération.
Autonettoyants
Les graisses, les poussières et les pluies acides provoquent le développement de micro-organismes qui attaquent les surfaces des bâtiments. L'effet anti-pollution des panneaux préserve l'éclat de la couleur dans le temps et, par conséquent, les qualités esthétiques de l'œuvre architecturale.
Polyvalents
Disponibles dans une vaste gamme de couleurs et de finitions, les panneaux préfabriqués peuvent être utilisés pour créer n'importe quel type de revêtement, en s'adaptant avec flexibilité à tous les secteurs et à tous les projets.
Résistants
Les panneaux en béton de Magnetti Building résistent aux cycles de gel et dégel, à l'action du chlorure de sodium, aux agents atmosphériques et au vieillissement. Une résistance maximale, sans nécessité d'entretien constant.
Durables
Les panneaux préfabriqués de Magnetti Building sont conformes aux normes en vigueur et ont récemment obtenu la certification EPD. Une solution respectueuse de l'environnement qui peut être utilisée pour améliorer les performances des bâtiments et contribuer au développement de la construction durable.